Процесс инспекции

Процесс инспекции

1. Инспекция сырья:

Инспекторы по качеству и химики проводят выборочную инспекцию, испытания и заполняют протоколы инспекции стальных полос, хранящихся на складе цеха, в соответствии с процедурами физико-химической инспекции. После прохождения инспекции они выдают «Сертификат качества», и продукция должна быть поставлена на склад.

2. Инспекция сварки формовочных швов:

Инспекторы по формовке проверяют сформированные стальные трубы в соответствии с правилами процесса инспекции, маркируют проверенную продукцию, заполняют протоколы инспекции и своевременно связываются с производственным персоналом, если появляется информация о несоответствии, ожидая корректировки или ремонта.

3. Онлайн ультразвуковая инспекция:

Персонал неразрушающего контроля проводит соответствующие проверки сформированных стальных труб в соответствии со стандартами реализации стальных труб, маркирует дефекты листов и стальных труб и заполняет протоколы инспекции.

4. Внешний осмотр сварного шва:

Инспекторы сварных швов проводят визуальный осмотр внутренних сварных швов стальных труб, соответствующим образом маркируют дефекты и заполняют протоколы инспекции.

5. Рентгеновская дефектоскопия сварных швов:

Персонал неразрушающего контроля проводит рентгеновскую проверку сварных швов стальных труб, маркирует дефекты и заполняет протоколы.

6. Инспекция ремонтной сварки:

Инспектор по ремонтной сварке должен проверить ремонтную сварку стальной трубы, а дефектоскопист должен проверить ремонтную сварку в соответствии с соответствующими стандартами реализации и заполнить протокол инспекции.

7. Гидравлическое испытание:

Оператор гидравлического испытания должен провести гидравлическое испытание стальной трубы в соответствии со стандартами реализации стальных труб и соответствующими значениями давления воды, отметить места утечки и просачивания, а производственный персонал должен их отремонтировать.

8. Оффлайн ультразвуковая инспекция:

После гидравлического испытания дефектоскопист должен провести соответствующие проверки сформированной стальной трубы в соответствии со стандартами реализации стальных труб в установленное время, отметить дефекты листов и стальных труб и заполнить протокол инспекции.

9. Инспекция готовой продукции:

Инспектор по качеству готовой продукции должен провести окончательную проверку продукции, прошедшей технологическую инспекцию, в соответствии со стандартами продукции и процессом инспекции, маркировать и сортировать продукцию, заполнять протоколы инспекции готовой продукции и передавать ее на склад.

10. Процесс самоконтроля и выборочной инспекции:

A. Самоконтроль и взаимный контроль

B. Операторы должны проводить самоконтроль и взаимный контроль в соответствии с требованиями «Технических правил технологического процесса продукции» в процессе производства. Если результаты самоконтроля и взаимного контроля соответствуют требованиям, производство продолжается; если результаты самоконтроля и взаимного контроля не соответствуют требованиям, применяется «Процедура контроля несоответствующей продукции».

C. Инженерные испытания и измерения

D. После завершения каждого этапа производства продукции инспектор по качеству должен проводить случайные проверки в соответствии с «Правилами контроля качества и оценки продукции» и стандартами продукции. В случае соответствия требованиям, продукция передается на следующий этап. В случае несоответствия применяется «Процедура контроля несоответствующей продукции».

E. Мониторинг и измерение по завершении

F. После завершения производства продукции инспектор по качеству должен проверить ее по пунктам в соответствии с «Правилами контроля качества и оценки продукции».

G. После прохождения проверки инспектор по качеству должен поставить штамп на продукцию в соответствии с положениями «Мер по кодированию и управлению печатями инспектора» и заполнить «Протокол проверки продукции» и «Форму приемки продукции» перед тем, как ее можно будет отправить на хранение.

H. Мониторинг и измерение характеристик продукции

I. После завершения производства продукции, если это требуется заказчику или компания считает это необходимым, следует провести испытания и измерения характеристик продукции, а мониторинг должен проводиться в соответствии с пунктами и методами, указанными в стандартах продукции, и должны быть заполнены «Протокол типового контроля продукции», «Протокол испытания продукции на сопротивление растрескиванию» и «Протокол заводской инспекции продукции».

J. Аварийный/исключительный выпуск

Если продукцию необходимо ввести в эксплуатацию, обработать или утвердить заказчиком для доставки из-за срочного производства и отсутствия испытаний или не завершения испытаний, отдел, подающий заявку на аварийный/исключительный выпуск, должен заполнить «Заявку на аварийный/исключительный выпуск», и выпуск должен быть осуществлен после утверждения техническим директором. При выпуске выпущенная продукция должна быть маркирована для обеспечения прослеживаемости, и должен быть сохранен образец для проверки (проверка во время выпуска). Если один из продуктов неисправен, его можно своевременно восстановить, но необходимо провести проверку внешнего вида.

В случае неудачного теста необходимо провести двойной отбор проб. Если тест снова не пройден, необходимо повторно выполнить проектирование конструкции трубы, мониторинг и отладку производственного оборудования и производство тестовой трубы, а затем провести тест до тех пор, пока он не будет пройден.

Схема технологического процесса инспекции