Производство
Краткое описание производственного процесса
(1) Подготовка технологического процесса: Выбор разумной ширины стальной полосы в соответствии с номинальным наружным диаметром стальной трубы. Подготовка параметров сварки стальных труб, технологических карт осмотра стальных труб и производственных планов в соответствии с сырьем и их выдача каждому производственному и инспекционному участку.
(2) Процесс размотки: После получения технологической карты поднять квалифицированную стальную полосу на размоточный станок в соответствии с требованиями технологического процесса, размотать и выровнять стальную полосу.
(3) После выравнивания стальная полоса поступает на процесс стыковой сварки, и сварщики выполняют стыковую сварку в соответствии с выданными параметрами сварки.
(4) После стыковой сварки стальной полосы она перемещается к процессу дисковой резки для обрезки заусенцев стальной полосы в соответствии с размером обрезки, указанным в технологической карте.
(5) После обрезки стальной полосы она перемещается к фрезерному процессу для дальнейшей обработки кромки стальной полосы, например, удаления заусенцев, фрезерования канавок стальных пластин толщиной более 8 мм и т.д.
(6) После фрезерования стальной полосы край стальной полосы предварительно сгибается, чтобы предотвратить образование феномена «выпучивания» сварного шва в процессе формования.
(7) Стальная полоса поступает в формирователь, и формирователь регулирует форму в соответствии с выданной технологической картой.
(8) После формования стальной трубы внутренний сварщик сваривает внутренний сварной шов стальной трубы в соответствии с выданной таблицей параметров сварки.
(9) После завершения внутренней сварки стальной трубы, когда сварной шов поворачивается на полкруга к верху стальной трубы, внешний сварщик сваривает внешний сварной шов.
(10) При небольшой скорости уменьшения диаметра стальная труба калибруется для достижения определенной точности размеров и круглости, а качество поверхности стальной трубы дополнительно улучшается.
(11) После завершения внешней сварки стальной трубы она продолжает двигаться вперед. Когда верхняя часть стальной трубы достигает фиксированной длины, требуемой заказчиком, она передается на плазменную резательную машину через фотоэлектрический датчик, и стальная труба разрезается на фиксированную длину.
(12) При наличии дефектов в сварном шве стальной трубы они вручную исправляются для удаления дефектов и переходят к следующему процессу.
(13) Обработка концов стальных труб для выравнивания и соответствия углов канавок стандартным требованиям.
(14) Измерение длины и веса каждой стальной трубы для контроля отклонения веса и длины в стандартном диапазоне.
(15) Устранение явления магнитного удара, вызванного остаточным магнетизмом во время стыковой сварки стальных труб, и улучшение качества сварного шва стыковой сварки стальных труб.
(16) Нанесение распылением на внутренние и наружные стенки одного конца стальной трубы в соответствии со стандартами и требованиями заказчика.
Искренне приглашаем вас присоединиться к XCY-PIPE
Создадим блестящее будущее вместе!
Напишите нам
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, оставьте свое сообщение ниже.